Активные фильтры:

Порошок ферробора представляет собой специальный сплав, который подвергся измельчению. Его основными компонентами являются железо и бор. Также в состав входят другие элементы в незначительном количестве. В качестве основного направления использования порошка ферробора выделяют металлургическую отрасль. Он применяется для решения таких задач как легирование цветных сплавов, сталей различных марок, чугуна. Кроме того, порошкообразная масса данной категории, востребована в качестве составляющего для покрытий сварочных электродов, а также создания наплавочных смесей.

Характеристики

Технические требования на порошок ферробора отражены в ГОСТ 14848-69. Продукцию получают из сплавов четырех основных марок:

Также в их составе присутствуют в различном процентном соотношении алюминий, кремний, углерод, фосфор, медь, сера. В качестве основополагающего компонента выступает железо. Преимуществами использования порошка ферробора называют:

• способность сохранять физико-механические свойства в обширном диапазоне температур;
• высокий показатель упрочнения кристаллической решетки;
• хорошая сопротивляемость коррозийному разрушению и химическому воздействию;
• устойчивость к механическим нагрузкам и абразивному износу.

Все это дает возможность применять порошок ферробора не только в металлургии, но и в других сферах производственной деятельности.

Особенности получения

В процессе производства порошка ферробора необходимо соблюдать требования, определяемые действующей нормативной документации. Только в этом случае возможно получить продукцию с установленными параметрами.

Технология создания предполагает восстановление оксида бора посредством алюминия в специализированных электрических печах. В процессе смесь проходит несколько этапов расплавления с железным осадителем и стружкой из технического Al. Порядок производства условно можно определить следующим образом:

• плавка запала исходной смеси;
• добавление дополнительных компонентов и переплавка;
• просев полученной субстанции для удаления шлаковых примесей;
• повторное плавление и последующий отсев нежелательных примесей;
• проведение операции кристаллизации.

На заключительном этапе кусковой ферробор подается в размалывающий цех. Здесь сплав подвергается измельчению в специальных мельницах. После этого, полученная масса проходит через ряд сит для разделения по гранулометрическому составу.

Где можно приобрести

Чтобы купить порошок ферробора в неограниченном количестве, обратитесь в отдел продаж нашей компании. Цена товара существенно ниже среднерыночных предложений, а в случае необходимости, отдел логистики обеспечит оперативную доставку.