Пластичные смазки относятся к категории смазочных материалов, применяемых для обслуживания всевозможных видов техники, приборов, устройств и обеспечивающих стабильное функционирование подвижных элементов. Их также называют консистентными. Характерной особенностью веществ является то, что они после нанесения на деталь и в период работы не растекаются в разные стороны даже при определенном нагреве. Наименование и обозначение пластичных смазок отражены в ГОСТ 23258-78.
Стандартный состав
В обычном исполнении все виды пластичных смазок включают в себя следующие составляющие:
- жидкое базовое масляное вещество;
- сгущающее вещество;
- комплексные присадки.
Основополагающим компонентом таких смазочных материалов выступает масло, которое может быть минеральным или синтетическим. В первом случае подразумевается использование продуктов переработки нефти. При этом их обязательно дополнительно подготавливают. То есть выполняют усиленную очистку от нежелательных примесей. Смазки на минеральной основе, как правило, применяются в узлах, функционирующих при несущественных нагрузках и незначительных перепадах температур. Синтетические составляющие востребованы в продуктах, которые буду использоваться в высокооборотистых механизмах.
Загуститель требуется для придания смазке определенных физико-механических свойств, которые не изменяются в процессе эксплуатации и хранения. В качестве таковых веществ в основном применяются твердые углеводороды, жирные кислоты и различные неорганические соединения. Их в составе содержится примерно 15%, а процесс смешивания с основой осуществляется в специальных миксерах.
Присадки в пластичные смазки вводятся в незначительном количестве, а предназначены они для придания конечному продукту определенных технических свойств: антикоррозийных, антиокислительных, адгезионных и прочее. В качестве присадок могут выступать слюда, тальк, медь, графит.
Основополагающие показатели
Классификация пластичных смазок осуществляется по различным критериям. В первую очередь, это температура каплепадения. Данный показатель указывает на выделение первой капли масла при нагреве. В качестве примера можно привести:
Тип смазки
|
Температура каплепадения в градусах Цельсия
|
Минеральная
|
Около +140
|
Литиевая
|
От +170 до +200
|
Комплексная кальциевая или бариевая
|
От +230 до +260
|
Немаловажное значение имеют и такие показатели как консистенция, вязкость, испаряемость, водостойкость, наличие воды, несущая способность смазывающей пленки, противокоррозийные свойства, присутствие кислот и щелочей.
В зависимости от типа загустителя и вида присадок все пластичные смазки подразделяются на литиевые, силиконовые, алюминиевые, полиуретановые, тефлоновые и ряд других. Надо отметить, что универсальных пластичных смазок практически не существует и поэтому необходимо подбирать продукт исходя из его основополагающих технических характеристик.
Приобретение
В нашей компании можно купить смазочные материалы пластичного типа в неограниченном количестве с доставкой. Цена товара не включает посреднической составляющей и поэтому низкая.